Neo-G結(jié)晶干燥原理
1-灌裝：廢液通過(guò)計(jì)量后進(jìn)入蒸餾罐；
2-蒸餾：廢液在真空下在蒸餾罐中被攪拌、加熱后沸騰蒸發(fā)，形成的水蒸汽被冷卻后變?yōu)檎麴s水從緩沖罐中排出，加熱用的水蒸汽換熱后變成冷凝水從蒸汽排水槽中排出；
3-干燥：濃縮后的廢液在蒸餾罐中被繼續(xù)加熱，形成相對(duì)干燥的結(jié)晶物；
4-排渣：將結(jié)晶物從蒸餾罐中排出；
5-清洗：在一定周期后，使用冷卻水對(duì)蒸餾罐進(jìn)行清洗，隨后排出污染物。
|
Neo-G結(jié)晶干燥裝置六大特點(diǎn)
|
1.低溫蒸發(fā)技術(shù)
廢液在-90kpa的真空度下蒸發(fā)沸騰，此時(shí)蒸發(fā)溫度約48度。蒸發(fā)溫度低，蒸餾水出水水質(zhì)較好；
2.攪拌結(jié)晶干燥技術(shù)
蒸發(fā)罐內(nèi)設(shè)有特殊構(gòu)造的攪拌器，可有效防止內(nèi)壁結(jié)垢，適合處理高濃度廢液；
3.環(huán)保無(wú)廢氣
采用密封構(gòu)造，無(wú)廢氣排放；
4.模塊化設(shè)計(jì)
標(biāo)準(zhǔn)模塊化設(shè)計(jì)，集成度高，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積??；
5.自動(dòng)化程度高
整套裝置全自動(dòng)化運(yùn)行，自動(dòng)進(jìn)液，自動(dòng)蒸發(fā)，自動(dòng)排渣；
6.自清潔技術(shù)
裝置含自動(dòng)清洗功能，可大幅降低檢修保養(yǎng)頻率。
|
Neo-G結(jié)晶干燥裝置適用場(chǎng)景
|
|
蒸發(fā)器外排母液
|
RO反滲透濃水
|
|
|
|
化工高鹽廢水
|
危廢處置濃水
|
|
|
|
型號(hào)
|
熱源
|
處理量（L/H）
|
蒸汽（kg/h）
|
冷卻水（L/min）
|
電力（kw）
|
尺寸（長(zhǎng)寬高mm）
|
|
Neo-G100
|
蒸汽
|
80-100
|
100
|
200
|
5
|
|
|
Neo-G150
|
蒸汽
|
120-150
|
150
|
300
|
5
|
|
|
Neo-G250
|
蒸汽
|
200-250
|
250
|
500
|
6
|
|
|
Neo-G300
|
蒸汽
|
240-300
|
300
|
600
|
8.5
|
|
|
Neo-G500
|
蒸汽
|
400-500
|
500
|
1000
|
11.5
|
|
|
Neo-G750
|
蒸汽
|
600-750
|
750
|
1500
|
16.5
|
|
|
Neo-G1000
|
蒸汽
|
800-1000
|
1000
|
2000
|
22
|
|
備注：以上參數(shù)僅供參考，具體選型請(qǐng)聯(lián)系我公司專業(yè)工程師
